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1、DTRO膜工作原理

料液（廢水）通過入口進(jìn)入壓力容器中，經(jīng)內(nèi)部圓形導(dǎo)流盤流入分離膜，分離膜片為圓形結(jié)構(gòu)，液體在導(dǎo)流盤和膜片之間折返流動(dòng)，導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的凸點(diǎn)，這些凸點(diǎn)使得液體在流動(dòng)過程中形成強(qiáng)烈的湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象，延長膜片的使用壽命和保持高的過濾通量，清洗時(shí)也容易將膜片上的積垢洗凈，保證膜組件適用于惡劣的進(jìn)水條件。

二、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

DTRO膜的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在耐污染性、處理高濃度廢水的能力、高回收率和低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)和操作靈活、占地面積小、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便、資源回收潛力、高截留率等方面，在污廢水處理領(lǐng)域表現(xiàn)突出，成為解決高濃度高難度污廢水處理問題的有效工具。其技術(shù)特點(diǎn)具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、適用進(jìn)水水質(zhì)范圍廣，可以直接處理CODcr高達(dá)35000mg/L的高濃度污水，不依賴于進(jìn)水的可生化性；

2、預(yù)處理要求低，即使在未經(jīng)深度預(yù)處理的情況下也能保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?，進(jìn)水SDI可達(dá)到20以上；

3、開放式的流道，允許較高濃度的懸浮物和膠體通過，避免了物理堵塞，即使在高污染條件下也能維持穩(wěn)定的性能；

4、有效克服濃差極化，做到最低程度的污染和結(jié)垢；

5、清洗頻率低，回收率（出水率/回收率）高；

6、透過液允許背壓3~5bar，實(shí)現(xiàn)多級(jí)串聯(lián)或并聯(lián)非常容易；

7、膜片更換費(fèi)用低，膜片可單獨(dú)更換；DTRO系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，其模塊化設(shè)計(jì)便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)，降低了整體運(yùn)營成本?；

三、安裝維修注意事項(xiàng)

1、入口處法蘭和第一個(gè)導(dǎo)流盤之間，以及出口處法蘭和最后一個(gè)導(dǎo)流盤之間不要安裝膜片，其他所有導(dǎo)流盤之間都有膜片；

2、一定要在清潔的環(huán)境中拆卸膜組件，確保沒有灰塵或其它細(xì)微顆粒掉落在膜、導(dǎo)流盤和O型密封圈上。

3、如果在重新組裝過程中有一個(gè)O型密封圈被遺漏，進(jìn)料水就會(huì)流入透過液通道中。此時(shí)必須將膜組件拆卸下來，查找故障，并再次重新組裝。

4、如果導(dǎo)流盤難以從連接桿上取下，應(yīng)該仔細(xì)檢查O型密封圈的密封部位是否有應(yīng)力跡象，通常顯示為一條線或顏色比導(dǎo)流盤淺的幾條線（有時(shí)呈灰白色）。

5、如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流盤被扭曲或者有應(yīng)力標(biāo)記，應(yīng)予以更換。

6、O型密封圈如果粘有膜片的物質(zhì)應(yīng)予以更換，通常在O型密封圈上顯示為白色。

7、表面有應(yīng)力痕跡的膜片應(yīng)予以更換，這些痕跡包括表面劃痕、凹陷和針孔。應(yīng)該將其放置在強(qiáng)光下檢查是否有瑕疵。

8、每次應(yīng)該用大拇指和食指輕輕拉動(dòng)新的O型密封圈，觀察密封圈上是否有傷口和劃痕。

9、在使用新的膜片之前必須徹底檢查兩側(cè)表面是否有瑕疵，所有外邊緣是否焊接往后。

10、膜片應(yīng)該存放在密封容器中，放置在陰涼的地方避免陽光照射。

11、如果O型密封圈不?；瑒?dòng)位置，稍微用力拉拽一下。用手掌下半部分將O型密封圈按壓入位可以起到較好效果。

12、有時(shí)在安裝一組導(dǎo)流盤時(shí)底部O型密封圈會(huì)滑動(dòng)位置，發(fā)生這種情況時(shí)，在密封圈與導(dǎo)流盤接觸的部位涂上少許軟皂。

13、重新連接高壓軟管時(shí)不要將流向接錯(cuò)，否則組件會(huì)被損壞。

14、壓力容器密封件和高壓接頭不得出現(xiàn)長時(shí)間的泄露，否則會(huì)導(dǎo)致元件被腐蝕，必須予以更換。

15、導(dǎo)流盤上的銷釘必須一直朝向末端法蘭。